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造粒機出料不暢甚至堵塞了怎么辦?

  造粒機廠家的設備工作時,塑料自料斗進入螺桿后,在旋轉著的螺桿作用下,通過料筒內壁和螺桿表面的摩擦作用向前輸送,在螺桿加料段,松散的固體粒料(或料末)充滿螺槽,隨著物料的不斷輸送,物料開始被壓實。
 
  當物料進入壓縮段后,由于螺桿螺槽深度逐漸變淺以及機頭的阻力,使塑料逐漸形成高壓,并進一步被壓實。與此同時,在料筒外加熱以及螺桿與料筒內表面對物料的強烈攪拌、混合和剪切摩擦所產生的內摩擦剪切熱的作用下,塑料溫度不斷升高,與料筒相接觸的某一點,塑料溫度到達熔點,開始熔融。
 
  隨著物料的輸送,繼續加熱,熔融的物料量逐漸增多,而未熔融物料錄相應減少。大約在壓縮段的結束處,全部物料都轉變為黏流態,但這時各點溫度尚未均勻,經過均化段的均化作用就比較均勻了,后螺桿將熔融物料定量、定壓、定溫地擠入到機頭。機頭中口模是個成型部件,物料通過它而獲得截面的幾何形狀和尺寸,再經過冷卻定型和其它工序,就可得到成型好的制品。
 
  智能化控制系統順應生產需求,是再生塑料造粒機的發展趨勢。人工智能技術的應用使再生塑料造粒機進一步智能化得以實現,比如設備的自行診斷,自我修復功能。不久的將來,智能化控制技術不僅是再生塑料造粒機的技術發展方向,而且是未來工業生產以及整個制造行業的總體發展趨勢。
 
  造粒機機頭出料不暢或堵塞怎么辦?我們先要找到原因:
 
  1、是不是有不容易熔化的異物。
 
  2、加熱器某段不工作,物料塑化不良。
 
  3、操作溫度設定偏低,或塑料的分子量分布寬,不穩定。
 
  知道了塑料造粒機機頭出料不暢或堵塞的原因才能進行處理:
 
  1、檢查加熱器,必要時更換。
 
  2、清理檢查擠壓系統及機頭。
 
  3、核實各段設定溫度,必要時與工藝員協商,提高溫度設定值。

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